在船厂进行高压水除锈作业时，除了严格遵循既定的操作规程外，还需特别注意以下几点，以确保作业的安全、高效与环保。

1. 人员防护：
   • 操作人员必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑安全鞋、专用防护服等。防护眼镜可防止高压水射流反射或飞溅伤害眼睛；耳塞能减轻设备运行噪音对听力的损害；防护手套保护手部免受高压水冲击和锐物划伤；防滑安全鞋确保在潮湿的工作场地行走安全；专用防护服可防止身体被水浸湿和受到铁锈等飞溅物伤害。
   • 严禁操作人员在未穿戴防护装备的情况下进行高压水除锈作业，同时应定期检查防护装备的完整性和有效性，如有损坏及时更换。
2. 设备操作安全：
   • 在启动高压水除锈设备前，必须仔细检查设备的各部件连接是否牢固，包括高压软管、喷枪、接头等。确保无松动、泄漏等情况，防止在设备运行过程中发生意外脱落或高压水喷射伤人。
   • 操作喷枪时，应保持稳定的握持姿势，避免喷枪失控摆动。同时，严禁将喷枪对准人员、电气设备或其他易受损物体。在暂停作业或更换工作位置时，应及时关闭喷枪开关，防止意外触发。
   • 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意调整设备的压力、流量等参数，以免造成设备损坏或安全事故。对于不熟悉的设备，应在专业人员的指导下进行操作。
3. 电气安全：
   • 如果高压水除锈设备采用电动驱动，必须确保电气设备的接地良好，防止漏电事故发生。定期检查电源线、插头、开关等部件的绝缘性能，如有损坏及时更换。
   • 在潮湿或有水的环境中操作设备时，应特别注意电气安全，避免电气设备接触水或受潮。如发现电气设备有异常情况，应立即停止使用，并由专业人员进行检修。
4. 工作场地安全：
   • 在高压水除锈作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员进入。确保工作场地通风良好，避免因水雾积聚导致视线不清或呼吸不适。
   • 清理工作场地的杂物和障碍物，防止操作人员绊倒或被物体砸伤。同时，注意工作场地的地面平整度，避免因地面不平导致设备晃动或操作人员滑倒。

1. 定期检查：
   • 定期对高压水除锈设备进行全面检查，包括高压泵、电机、喷枪、高压软管、过滤器等部件。检查各部件的磨损情况、密封性能、连接牢固程度等，发现问题及时维修或更换。
   • 特别注意检查高压软管的状况，查看是否有磨损、裂纹、起泡等现象。高压软管在使用过程中承受着高压水的冲击和弯曲应力，容易出现损坏，如发现问题应立即更换，以免在作业过程中发生破裂导致危险。
2. 过滤器维护：
   • 高压水除锈设备通常配备有过滤器，用于过滤水中的杂质，防止堵塞喷嘴和损坏设备。定期清洗或更换过滤器，确保其过滤效果良好。
   • 在清洗过滤器时，应先关闭设备，释放压力，然后小心拆卸过滤器进行清洗。清洗后安装过滤器时，要确保安装牢固，密封良好。
3. 设备存放：
   • 当高压水除锈设备不使用时，应妥善存放。将设备放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。同时，应将高压软管、喷枪等附件妥善整理存放，防止损坏或丢失。
   • 在存放设备前，应将设备中的水排空，特别是在寒冷的季节，防止设备中的水结冰损坏设备。对于长期存放的设备，还可以对其进行适当的保养，如涂抹防锈剂等。

1. 表面预处理：
   • 在进行高压水除锈前，应对船体表面进行适当的预处理。去除船体表面的大块杂物、油污、海生物等，以便高压水射流能够更好地接触到锈层，提高除锈效果。
   • 对于油污严重的部位，可以使用专门的清洁剂进行清洗，确保表面无油污残留。同时，对于附着牢固的海生物，可以使用手工工具进行初步清理。
2. 压力和流量控制：
   • 根据船体表面的锈蚀程度和材质，合理调整高压水除锈设备的压力和流量。压力过高可能会对船体表面造成损伤，压力过低则除锈效果不佳。
   • 在操作过程中，可以先在不显眼的部位进行试验，确定合适的压力和流量参数后再进行大面积除锈作业。同时，应注意保持压力和流量的稳定性，避免波动过大影响除锈效果。
3. 除锈彻底性检查：
• 在高压水除锈作业完成后，应仔细检查船体表面的除锈效果。确保锈层已被完全去除，露出金属基体。对于难以到达的部位或隐蔽部位，应使用专门的检查工具进行检查。
• 如果发现有未除锈干净的部位，应及时进行补喷处理，确保除锈效果符合要求。同时，检查船体表面是否有损伤或过度清洗的情况，如有问题应及时进行修复。